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智慧钢厂开启行业想象空间

时间:2016-11-29 03:33 点击:
        【每日科技网】

  “中国制造2025”和“工业4.0”对接,对正在去产能的钢铁行业会带来怎样的影响?“压力山大”的钢铁企业会借此成功转型吗?这两天,由工信部主办的2016钢铁行业智能制造交流会在上海举行。宝钢股份总经理戴志浩在会上表示,宝钢将力争用十年左右时间建成智慧制造的城市钢厂。

  宝钢股份的构想是要建立一个全透明的智慧钢厂,逐步在数字化的空间里建设一个与现实并行一致的虚拟工厂,实现快速响应并满足个性化需求,交付高品质产品。由此,企业运营将从响应式制造转变为预测制造;从局部优化向全球优化转变;工厂制造过程管理从事后向事中、事前转变,最终实现柔性制造。

  宝钢股份从2014年起组建虚拟团队,选择钢铁制造的核心环节———热轧作为试点。这条热轧产线投产于上世纪90年代,年产热轧卷400万吨。该产线自动化、信息化建设基础较好,但与世界水平相比,不少关键指标仍存在一定差距,具有一定的提升空间。据预测,该车间完成智能化改造后,能源利用率、全自动轧钢率和劳动效率将分别提升5%、6%和10%,成本将下降20%,钢铁制造将更安全、更高效、更环保。

  围绕智慧钢厂,最近两年,宝钢股份已筛选出23个试点项目,预计投资超过10亿元。在智能装备层面,正在高炉炉前作业、炼钢浇钢、冷轧锌锅捞渣等区域推进机器人应用的实践,目前在役及实施中的机器人总数达149台套。一些仓库完成了无人化改造,同时正在开展无人化智慧料场的建设。

  作为另一家钢铁智能制造示范试点企业,鞍钢矿业也在物联网、云计算、大数据等新一代信息技术领域进行了探索,提出了建设“智慧矿山”的发展战略。鞍钢矿业负责人表示,目前正在转变企业现有信息化建设及运营模式,对外提供数据应用服务、硬件资源租用、IT运维服务、招投标代理等服务,在为企业提供新的利润增长点同时,带动同行业及周边产业提升信息化水平。

  而在中国工程院院士殷瑞钰看来,钢厂智能化的着眼点和落脚点应该是应对企业级的整体解决方案,即智能化工厂和智能化制造,而非单体装置的自动化,也不是简单搞几个机器人。

  从历史数据来看,1996年中国粗钢产量突破1亿吨;过去20年里,中国贡献了全球粗钢增量的80%。但是,以“产能过剩”为突出表象的中国钢铁业结构失衡矛盾在2015年集中爆发,国内101家大中型钢企亏损率达50.5%。因此,在业内人士看来,中国钢铁业调结构不是简单的去产能,而是必须和技术进步相结合,提高高附加值产品比例,通过集约化和专业化提高生产效率和弹性,实现供需结构的匹配。(记者 张晓鸣)

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